Le calendrier des travaux à faire, qu'il s'agisse de produits ou de projets, répond aux critères d'enchaînement logique et les critères relatifs au bon sens de qui les plans, pour cette raison, il est essentiel que la tâche de planification est faite avec l'aide d'un système d'aide à la décision, dans la planification de la production, et non avec un outil de planification automatique.

Pour ces raisons, l'outil développé par SISTRADE a une large participation et l'interactivité avec le planificateur. Cette solution permet qui les activités de la entreprise peuvent être programmées dans le temps et affecté à chacune des ressources/machines disponibles en fonction d'un ensemble de critères de priorité et de planifier les employés qui participeront à la production d'une opération particulière. Il est un outil basé sur la carte de Gantt, où l'un des axes sont les ressources et l'autre, l'horizon temporel. Il s'agit d'un système dynamique et interactive, qui permet au gestionnaire d'anticiper les écarts de production et envoyer des alertes à la production en temps réel.

Principales Caracteristiques

  • Programmation assistée des ordres de fabrication
  • Planification des opérations ou activités en carte de Gantt
  • Séquencement d'opérations sous forme de tableau
  • Planification assisté d'activité d'employés
  • Matrices opérations/employés
  • Indexation en temps réel aux débuts et fins de production
  • Analyse des charges et disponibilités par ressource
  • Visualisation sur un diagramme de Gantt
  • Identification de l'état des opérations par couleurs
  • Planification multi-utilisateur

Le module de planification est le module responsable de la programmation des ordres de fabrication sur la carte de Gantt à travers l'algorithme de planification des capacités. Par le diagramme de Gantt on peut obtenir la programmation réel ou la simulation la planification de production.

Ce module permet à l'utilisateur de visualiser graphiquement l'état de la production online. En plus des consultations, il est également possible de mettre à jour les informations d'ordres de fabrication en d'une façon simple et intuitive. Pour cela il suffit de sélectionner chaque commande de fabrication et faites-la glisser à l'endroit désiré et d'enregistrer les résultats. Cette fonction est appelée Drag and Drop, permettant à l'utilisateur de simuler la planification horizontalement et verticalement sur le diagramme de Gantt réel.

Dans les Ordres de Fabrication à plusieurs composantes (couverture, l’intérieur, encarts) est possible définir l'opération dans laquelle les différentes composantes se rassemblent et les opérations subséquentes planifiées après les opérations de chaque composante sont finalisés. A cette configuration a été donné le nom de «Dépendance entre les composants», configurable dans chaque Ordre de Fabrication. Quand l’ordre de fabrication est planifié, l'algorithme de planification intègre cette restriction, en assurant la séquence correcte de routage à effectuer.

Pour les entreprises, dans lesquelles la tache de planification interne est faite par une équipe de personnes, la planification est équipée de la fonctionnalité multi-utilisateur, permettant de cette façon qui la planification de la production peut être fait par plusieurs personnes, pour ça, le système contrôle l'instant que chaque utilisateur fait le recalcule de la planification, empêchant d'autres utilisateurs d'effectuer des modifications à la planification. Le contrôle multi-utilisateur est disponible dans les fonctionnalités de «Ordres de Fabrication à planifier » et «Supprimer ordres de fabrication de la planification» ce contrôle quand il détecte changements effectués par un utilisateur, affiche des messages d'information à d'autres utilisateurs, d'effectuer l'actualisation de l'écran pour afficher la dernière version.

Il est à noter d'autres fonctions de planification tels que:

  • Définir opérations dans un moment donné, heure / date, afin de répondre à des questions telles que : le client est venu approuver les travaux à un moment précis?
  • Repose de matériel avant que la procédure suivante commence, afin d'assurer, par exemple, le temps de séchage
  • Prévision de la réception du matériel pour les ressources d'impression d’une OF, le système rend l'analyse de prévisions des réceptions de matériel (date minimum) pour l'Ordre de fabrication
  • Recalcule de la planification à partir d'une date, ce qui permet de recalculer le diagramme de Gantt à partir d'une date donnée et que le nouveau calcul n'a aucune incidence sur les jours et les ordres de fabrication qui sont déjà fixés par l'utilisateur

Dans les situations où le diagramme de Gantt est surchargé avec beaucoup des travaux est compliquée faire le Drag and Drop de diverses opérations, est disponible à l'utilisateur un assistant de planification sous forme de tableau, étant possible réorganiser la séquence des opérations de chaque ressource/machine à travers la liste de sélection. Cette fonctionnalité peut être utilisée avec des détails par cahier ou à un niveau supérieur au niveau du composant, faisant l'utilisateur les ajustements à la séquence du composant, assurant le système la séquence de cahiers, d'une manière transparente pour l'utilisateur.

Sistrade® MIS|ERP peut, sans s'arrêter ou de modifier la planification existants, estimer une date de début et de fin pour produire une commande hors de la planification fabrication Les dates obtenues sont à titre informatif seulement puisque cette fonctionnalité n'est pas reflétée dans la production. Sistrade® MIS|ERP permet également émettre un tableau de charge, indiquant, pour chaque machine et de livraison, la capacité, du volume de commandes et de disponibilité.

Chaque barre représente une opération d'un ordre particulier de la fabrication, la couleur de fond représente l'état de l'ordre de fabrication, par exemple, si elle est rouge elle est en dehors du délai fixé, si elle est vert, elle est produit, les gris sont dans les délais convenus, la tache bleue indique le temps que la production prend plus de temps.

La planification des employés c’est la deuxième perspective de la planification facilitant croiser les opérations planifiées des Ordres de Fabrication avec les employés.

Cette fonctionnalité permet de définir visuellement les différentes équipes d'employés qui seront impliqués dans l'exécution d'une opération d’un ordre de fabrication d'une façon simple et intuitive. Pour cela il suffit de double-cliquez sur l'intersection entre l'employé et l'ordre de fabrication/opération pour affecter automatiquement l'employé à la opération. Après le croisement des employés avec l'opération, on peut définir la quantité à produire et des commentaires spécifiques pour l'employé/opération.

Est possible également définir des observations par jour et par employé pour indiquer certaines informations, par exemple, détails de dernière minute fournie par le client.

C'est un outil de programmation dynamique, pas statique, car il est successivement mis à jour avec les débuts et fins de la production enregistrées dans l’entreprise. Ces entrées peuvent provenir d’un terminal sans fil ou d’un PDA avec une connexion Internet.

Cette interconnexion dynamique avec la collecte, est soutenue dans les définitions de ressources alternatives pour l'action, assurant que les situations dans lesquelles le contrôle de la production ne suivent pas la séquence et machine définie par la planification, la planification est responsable de faire la correspondance dynamique entre la planification et la production.

 

Regardez la solution de Scheduling:

 

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