Planeamento eficiente para melhores decisões

O módulo Scheduling do ERP Sistrade é um sistema de Planeamento da Produção baseado no mapa Gantt que permite programar as actividades da empresa. A programação dos trabalhos a realizar, quer sejam, produtos ou projectos, obedece a critérios de sequenciação lógicos e critérios relacionados com bom senso de quem planeia, por esse motivo é fundamental que a tarefa de planear seja feita com o auxilio de um sistema de apoio à decisão no planeamento da produção e não numa ferramenta automática de planeamento.

Pelas razões apontadas, a ferramenta desenvolvida pela SISTRADE tem uma grande participação e interactividade com o responsável pelo planeamento. Esta solução permite que as actividades da sua empresa possam ser programadas no tempo e alocadas a cada um dos recursos/máquinas disponíveis de acordo com um conjunto de critérios de prioridade, bem como, planear os empregados que irão participar na produção de uma determinada operação. É uma ferramenta baseada no mapa de Gantt, em que num dos eixos estão os recursos e no outro, o horizonte temporal. Trata-se de um sistema dinâmico e interactivo, que permite ao gestor antecipar os desvios da produção e assim enviar alertas para a produção em tempo real.

O módulo de Scheduling é o módulo responsável pelo escalonamento das ordens de fabrico em mapa de Gantt através do algoritmo de planeamento de capacidades. Pelo do diagrama de Gantt podemos obter o escalonamento real ou a simulação do planeamento da produção.

Tem as seguintes funcionalidades:

> Legenda de Cores: permite ver se a ordem de fabrico está agendada, se está a ser produzida e programada fora da data prevista. 
> Zoom: permite ampliar e diminuir.
> Ocultar/Mostrar secção: permite ocultar ou mostrar secções para analisar uma área específica.
> Configurações: permite alterar a interface visual do mapa de Gantt.
> Informação de contexto sobre a operação: através de um único clique são apresentadas informações sobre a operação, tais como data de entrega, quantidade, cliente, etc.
> Menu de contexto sobre a operação: permite varias alterações nas operações, das quais as mais relevantes são:

  • Reajustar a duração
  • Terminar a operação
  • Fixar/liberar a operação numa data
  • Fixar/liberar a operação na máquina
  • Evidenciar uma ordem de fabrico
  • Percentagem da operação anterior
  • Mapas

> Drag & Drop permite fazer drag&drop duma operação dentro da mesma máquina ou entre máquinas alternativas.

> Mapa de Gantt em modo de visualização : permite visualizar o mapa de Gantt em um modo de visualização com o objetivo de não alterar de qualquer forma o planeamento real.
> Critérios : permite definir qual combinação de critérios que deve ser usada para calcular o planeamento:

  • Critérios de ordenação: define a sequência das ordens de fabrico e as respectivas operações. Alguns exemplos são: a data de entrega, o tipo de trabalho, a prioridade do cliente.
  • Critérios de balanceamento: permite agrupar operações que usam os mesmos critérios definidos. Esses critérios podem ser diferentes, por exemplo, a ferramenta que precisa de ser usada.

> Cenários : permite criar e manipular diferentes cenários. É usado para testar critérios e entradas diferentes para ver se o resultado será optimizado.
> Fábrica : permite alterações entre fábricas.

> OF para planear : permite adicionar novas ordens de fabrico ao Gantt. O responsável pelo planeamento seleciona apenas a ordem de fabrico que deseja planear, e pode alterar a máquina, os tempos de produção e dividir as operações entre outras máquinas. Também são apresentadas algumas informações sobre a ordem de fabrico para que o responsável pelo planeamento possa tomar melhores decisões.
> Remover OF do Planeamento : permite remover ordens de fabrico do planeamento.
> Recalcular planeamento : permite recalcular o planeamento. Tem duas características principais:

  • Balanceamento: para ter uma melhor taxa de ocupação de máquinas, o sistema decidirá automaticamente em qual máquina alternativa a operação deve ser planeada.
  • Início do recálculo: permite alterar a data de início do recálculo, o que significa que o sistema só fará alterações na sequência de operações planeadas após essa data. É importante caso o responsável pelo planeamento já tenha optimizado, por exemplo, os próximos dois dias da produção.

> Planeamento tabular : permite fazer o planeamento de maneira tabular. É feito por máquina e permite alterar a sequência de operações ou alterar a máquina da operação.
> Cenários comparativos : permite comparar os diferentes cenários recorrendo a alguns indicadores, tais como a percentagem de pedidos atrasados da ordem de fabrico, percentagem de ocupação de máquinas, tempo de inatividade das máquinas; etc. Tem outro recurso que permite mudar um dos cenários para o cenário principal.
> Gestão de datas de entrega : permite alterar a data de entrega da ordem de fabrico e gerir o plano de entrega da encomenda.
> Visualizar por ordem de fabrico : altera o Gantt de forma que o eixo Y seja composto por cada uma das ordens de fabrico, para que o utilizador possa ver início e fim da ordem de fabrico.
> Relatório de scheduling : permite imprimir os diferentes relatórios configurados para o planeamento ou para a ordem de fabrico.
> Planeamento por OF : permite imprimir um relatório que mostra informações por ordem de fabrico e para o cenário selecionado.

 

Planeamento de Empregados

O Planeamento de Empregados é uma segunda perspectiva do planeamento permitindo cruzar as operações planeadas das Ordens de Fabrico com os empregados.

Esta funcionalidade permite de forma visual definir as diferentes equipas de empregados que vão estar envolvidos na execução de uma determinada operação de Ordem de Fabrico de uma forma fácil e intuitiva. Para isso basta efectuar duplo-clique na intersecção entre empregado e a ordem de fabrico/operação, para afectar automaticamente o empregado à operação.
Após o matriciamento de empregados com a operação, pode-se definir a quantidade a produzir e comentários específicos para empregado / operação.

É possível ainda definir observações por dia e por empregado de forma a indicar alguma informação, por exemplo, o detalhe da última hora fornecido pelo cliente.

 

Planeamento Dinâmico

Trata-se de uma ferramenta de programação dinâmica e não estática, pois está sucessivamente a ser actualizada com os inícios e fins da produção registados no Shop Floor Control. Estes inputs podem inclusivamente vir de um terminal wireless ou de um PDA com ligação à internet.

Esta interligação dinâmica com a recolha é suportada nas definições de recursos alternativos por recurso, garantindo desta forma, que as situações em que o controlo de produção não segue a sequência das máquinas definidas pelo planeamento. O planeamento encarrega-se de efectuar dinamicamente a correspondência entre o planeamento e a produção.

 

 

Veja mais sobre a solução de Planeamento - Scheduling:

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