Planificación eficiente para mejores decisiones

La programación de los trabajos a realizar, ya sean productos o proyectos, obedece a criterios de secuenciación lógicos y criterios relacionados con el buen sentido de quien planifica, por este motivo es fundamental que la tarea de planificar se realice con la ayuda de un sistema de apoyo a la decisión en la planificación de la producción y no en una herramienta automática de planificación.

Por estos motivos, la herramienta desarrollada por SISTRADE tiene una gran participación e interactividad con el responsable de la planificación. Esta solución permite que las actividades de su empresa puedan ser programadas en tiempo y asignadas a cada uno de los recursos/máquinas disponibles de acuerdo con un conjunto de criterios de prioridad, así como, planificar los empleados que participarán en la producción de determinada Operación. Es una herramienta basada en un Diagrama de Gantt, en el que uno de los ejes están los recursos y en el otro, el horizonte temporal. Se trata de un sistema dinámico e interactivo, que permite al gestor anticipar los desvíos de la producción y así enviar alertas para la producción en tiempo real.

El módulo de Scheduling es el módulo responsable de la programación de la fabricación de los pedidos en mapa de Gantt a través del algoritmo de planificación de capacidades. En el diagrama de Gantt puede obtener la programación real o la simulación de la planificación de la producción.

Planificación - Scheduling permite:

> Leyenda de colores: permite ver si la orden de fabricación está programada, si está siendo producida y programada fuera de la fecha prevista. 
> Zoom: permite ampliar o diminuir.
> Ocultar / mostrar sección: permite ocultar o mostrar secciones para analizar un área específica.
> Configuraciones: permite alterar la interface visual del Diagrama de Gantt.
> Información de contexto sobre la operación: a través de un único clic se presentan informaciones sobre la operación, tales como por ejemplo fecha de entrega, cantidad, cliente, etc.
> Menu de contexto sobre la operación: permite varias modificacioness en las operaciones, de las que las más relevantes son:

  • Reajustar la duración
  • Terminar operación
  • Fijar/liberar en una fecha
  • Fijar/liberar en la máquina
  • Evidenciar una orden de fabricación
  • Porcentaje de la operación anterior
  • Informes

> Drag & Drop permite hacer “arrastrar y soltar” una operación dentro de la misma máquina o entre máquinas alternativas.

> Diagrama de Gantt en modo de visualización : permite visualizar el Diagrama de Gantt en un modo de visualización con el objetivo de no modificar de ninguna manera la Planificación Real.
> Critérios : permite definir cual es la combinación de critérios que debe ser usada para calcular la planificación:

  • Critérios de ordenação: define a sequência das ordens de fabrico e as respectivas operações. Alguns exemplos são: a data de entrega, o tipo de trabalho, a prioridade do cliente.
  • Critérios de balanceamento: permite agrupar operações que usam os mesmos critérios definidos. Esses critérios podem ser diferentes, por exemplo, a ferramenta que precisa de ser usada.

> Escenarios : permite crear y manipular diferentes escenarios. Se utiliza para probar critérios y entradas diferentes para ver si el resultado será optimizado.
> Fábrica : permite mofificaciones entre fábricas.

> OF para planificar : permite añadir nuevas ordenes de fabricación al Diagrama de Gantt. El responsable de la planificación selecciona solo la orden de fabricación que desea planificar y puede mofificar la máquina, los tiempos de producción es dividir las operaciones entre otras máquinas. También son presentadas algunas informaciones sobre la orden de fabricación para que el responsable de la planificación pueda tomar mejores decisiones.
> Quitar OF del planificador : permite borrar ordenes de fabricación del planificador.
> Recalcular planificación : permite recalcular la planificación. Tiene dos características principales:

  • Equilibrio: para tener un mejor porcentaje de ocupación de máquinas, el sistema decidirá automaticamente en que máquina alternativa la operación deber ser planificada.
  • Início del recálculo: permite modificar la fecha de início del recálculo, lo que significa que el sistema unicamente hará modificaciones en la secuencia de operaciones planificadas después de esa fecha. Es importante caso que el responsable de la planificación ya tenga optimizado, por ejemplo, los próximos dos días de la producción.

> Planificación tabular: permite hacer la planificacion de forma tabular. Se realiza por maquina y permite modificar la secuencia de operaciones o o modificar la maquina de la operación.
> Escenarios comparativos: permite comparar los diferentes escenarios recurriendo a algunos indicadores, tales como: porcentaje de pedidos atrasados de la ordem de fabricación; porcentaje de ocupación de maquinas; tiempo de inactividad de las máquinas; etc. Tiene otro recurso que permite cambiar uno de los escenarios para hacerlo escenario real de trabajo.
> Gestión de fecha de entrega: permite modificar la fecha de entrega de la orden de fabricación y gestionar el plan de entrega del Pedido.
> Visualizar por orden de fabricación : modifica el Diagrama de Gantt de forma que el eje “Y” compuesto por cada una de las ordenes de fabricación, para que el usuario pueda ver início y fin de la orden de fabricación.
> Informe de Planificación: permite imprimir los diferentes informes configurados para la planificación o para la orden de planificación.
> Planificación por OF: permite imprimir un informe que muestra informaciones por orden de fabricación y para el escenario selecionado.

 

Planificacion de Empleados

El planificador de empleados, ofrece una segunda perspectiva del planificador permitiendo cruzar las operaciones planificadas de las Órdenes de Fabricación con los empleados. 

Esta funcionalidad permite de forma visual definir los diferentes equipos de empleados que van a estar implicados en la ejecución de una determinada operación de Orden de Fabricación de una forma fácil e intuitiva. Para esto basta efectuar doble clic en la intersección entre Empleado y la Orden de Fabricación/Operación, para afectar automáticamente el empleado a la operación. Después de la asociación de empleados con la operación, se puede definir la cantidad a producir y también comentarios específicos para empleado / operación.

Es posible además definir observaciones por día y por empleado de forma de indicar alguna información, por ejemplo, algún detalle de última hora facilitado por el cliente.

 

Planificación Dinámica

Se trata de una herramienta de programación dinámica, ya que está constantemente siendo actualizada con los inicios y finales de producción registrados en la Captura de Datos en Planta (shop floor control). Estos inputs pueden también venir de un terminal wireless o de una PDA con conexión a Internet. 

Esta interconexión dinámica con la captura de datos en planta es soportada en las definiciones de recursos alternativos por recurso, garantizando de esta forma, que las situaciones en que el control de producción no sigue la secuencia y máquinas definidas por la planificación, el planificador se encarga de efectuar dinámicamente la correspondencia entre la planificación y la producción.

 

 

 

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